Glede na vsebnost Al2O3 v inertnem keramičnem polnilu iz aluminijevega oksida je mogoče izboljšati učinkovitost sedimentacije.Keramične krogle lahko razdelimo na navadne keramične krogle, inertne keramične krogle iz aluminijevega oksida, srednje keramične krogle iz aluminijevega oksida, keramične krogle z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, keramične krogle z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida 99 in perforirane keramične krogle z robustnimi utori.Po tej teoriji se na usedalniku oblikujejo aktivne keramične kroglice, večslojne perforirane keramične kroglice in mikroporozne C keramične kroglice.Mletna krogla je naprava za natančno mletje, kot sta kroglični in vibracijski mlin.Polirna krogla ima visoko trdoto in visoko nasipno gostoto, kar rešuje problem pretoka blata pločevine ali nagnjene plošče.Ima visoko odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in učinkovitost brušenja.Pogostejši je od navadnega kamna in naravnega kamna.Tvori sedimentacijski rezervoar, ki se uporablja v industriji keramike, stekla, emajla, pigmentov, kemični in drugih industrijah.Nato se projekt nahaja na nagnjenem ploščatem polnilu, čiščenju odplak, celovitem centraliziranem čiščenju odplak, viru onesnaženja ter kompleksnem in spremenljivem nagnjenem ploščatem polnilu čistilne naprave.Kakšna je razlika med obema vrstama keramičnih kroglic iz aluminijevega oksida?
Najprej torej izbira materialov upošteva kislino, alkalijo in variacijo, ki velja za specifikacijo nagnjene plošče visečih predmetov.Seveda lahko izpolnjuje zahteve glede kakovosti vode in zmogljivosti čiščenja vode, učinek obremenitve pa je drugačen.
Drugič, da bi izpolnili zahteve čiščenja vode, je razlika med velikostjo keramične kroglice za polnjenje in velikostjo obeh keramičnih kroglic majhna, da se zmanjšajo stroški obdelave.Premer je običajno 10 mm-30 mm, najpogosteje uporabljen pa je 25 mm, da se doseže situacija, v kateri podjetje dobite zmago.V ostalem je tudi vsebnost aluminijevega oksida različna glede na terensko opazovanje in upravljanje.
Vsebnost aluminijevega oksida v navadni polnilni keramični krogli ni visoka.Med običajno uporabljenimi 25 % - 70 % prozorni galun plava v polnilu plošče za izpiranje, vsebnost aluminija v keramični krogli za mletje je visoka, cvet galuna pa plava na polnilu plošče za izpiranje zaradi različnih zahtev, kot je trdota.Običajno se uporablja za 95% vsebnost aluminijevega oksida.Pred pripravo na polnjenje stolpa s keramičnimi kroglicami iz aluminijevega oksida nagnjena plošča za pakiranje usedalnika ni dovolj pravočasna za čiščenje prahu in smeti v stolpu med delovanjem blata ali blata.Glede na diagram polnjenja v stolpu je galun v končnem sedimentacijskem rezervoarju višji od meje in podane so črte višine polnjenja porcelanaste krogle in katalizatorja.Za velike gradbene projekte moramo glede na trenutno stanje projekta pripraviti žerjave, žerjave in druge potrebne stroje.Za osebje, ki sodeluje pri polnjenju aluminijevega porcelana, te težave ni.Delo mora biti jasno razdeljeno.Velika količina vode vstopi v usedalnik skozi nagnjeno ploščo, ki skrbi, da ne povzroča zmede.Med gradnjo keramične krogle iz aluminijevega oksida je pri polnjenju prve plasti stolpa v sedimentacijski posodi za polnjenje plošče dejansko veliko vode.Pazite, da ne poškodujete drugih sistemov v stolpu.
Po namestitvi prvega sloja je posebna rešitev zmanjšanje premera cevi.Letalo mora biti enakomerno razporejeno z orodji.Nagnjena plošča lahko poveča specifično površino tega območja, da zagotovi, da je površina tega sloja na isti vodoravni črti.Po postavitvi najpomembnejše stavbe,
Po običajni uporabi polnila nagnjene plošče mora gradbeno osebje položiti ploščo v drugem nadstropju.Izpust krožečega blata je treba določiti glede na koncentracijo iztočne vode in suspendiranih trdnih snovi blata.Ko osebje stoji neposredno na vrhu keramične krogle, se je treba izogibati vodoravnemu premikanju zgradbe keramične krogle.Pri tem procesu je treba upoštevati, da se zaporedje namestitve usedalnika z zasučno ploščo običajno začne od spodaj, debelina vsake plasti kroglice aluminijevega oksida mora biti natančna in enakomerna, končna površina dna namestitve sistema pa cevovod za gnojevko je treba obrisati z lopato in strgalom, tako da lahko gnojevka luknje cevovoda izpolnjuje konstrukcijske zahteve, višina pa mora biti skladna z vodoravno črto z višino ceste kot indeksom.Pri konstrukciji keramičnega polnila iz aluminijevega oksida in njegovem zanesljivem popravilu in uporabi, da bi olajšali delovanje operaterjev,
Napredna metoda čiščenja pitne vode družbe za varstvo okolja vključuje predvsem priključitev nizkonapetostne razsvetljave na stolp.Pred uporabo 1 Adsorpcija z aktivnim ogljem Aktivno oglje je nepolarni adsorbent z veliko specifično površino.Upravljavci morajo odstraniti stvari, ki zlahka padejo.Ima visok učinek odstranjevanja sledov organskih onesnaževal živega srebra, svinca, kroma in drugih ionov težkih kovin v vodi.Pri nošenju profesionalnih delovnih oblačil so izdelki z aktivnim ogljem razdeljeni na granulirano oglje in oglje v prahu, sprejeti pa so tudi drugi varnostni ukrepi.Med postopkom se izdelava izvaja po konstrukcijski risbi keramičnega krogličnega polnila.Napredna obdelava pitne vode podjetja za varstvo okolja uporablja predvsem aktivno oglje v prahu.Dva delavca na osebo vstopita v spodnjo glavo iz jaška na spodnjem delu sinteznega stolpa.Oblika opreme je granulirana filtrirna postelja z aktivnim ogljem in filtrirna kolona.Izmerite višino preostalega prostora. Obdelana voda se prečisti, ko gre skozi plast filtra z aktivnim ogljem, izračunata se prostornina preostalega prostora in število potrebnih keramičnih kroglic.
Končno mora aktivno oglje delovati nekaj časa (po namestitvi od nekaj mesecev do enega leta, odvisno od kakovosti vode v čistilni vodi in narave aktivnega oglja) in skrbno preučiti celotno gradbeno situacijo. .
Čas objave: 17. marec 2021