Glede na vsebnost Al2O3 v inertnem keramičnem polnilu iz aluminijevega oksida je mogoče izboljšati učinkovitost sedimentacije. Keramične kroglice lahko razdelimo na navadne keramične kroglice, inertne keramične kroglice iz aluminijevega oksida, srednje velike keramične kroglice iz aluminijevega oksida, visokokakovostne keramične kroglice iz aluminijevega oksida, 99 visokokakovostne keramične kroglice iz aluminijevega oksida in robustne perforirane keramične kroglice. V skladu s to teorijo se v sedimentacijskem rezervoarju oblikujejo aktivne keramične kroglice, večplastne perforirane keramične kroglice in mikroporozne C keramične kroglice. Mlin za mletje je precizna brusilna naprava, kot sta kroglični mlin in vibracijski mlin. Polirna krogla ima visoko trdoto in visoko gostoto, kar rešuje problem pretoka blata v pločevini ali nagnjeni plošči. Ima visoko odpornost proti koroziji, obrabi in učinkovitosti mletja. Je pogostejša kot navaden kamen in naravni kamen. Tvori sedimentacijski rezervoar, ki se uporablja v keramični, steklarski, emajlirani, pigmentni, kemični in drugih industrijah. Nato se projekt postavi na polnilo nagnjenih plošč, čiščenje odplak, celovito centralizirano čiščenje odplak, vir onesnaženja ter kompleksno in spremenljivo polnilo nagnjenih plošč čistilne naprave. Kakšna je razlika med obema vrstama keramičnih kroglic iz aluminijevega oksida?
Najprej torej izbira materialov upošteva kisline, alkalije in variacije, ki veljajo za specifikacijo nagnjene plošče za viseče predmete. Seveda lahko izpolnjuje zahteve glede kakovosti vode in zmogljivosti čiščenja vode, učinek obremenitve pa je drugačen.
Drugič, da bi izpolnili zahteve glede čiščenja vode, je razlika med velikostjo polnilne keramične kroglice in velikostjo obeh keramičnih kroglic majhna, kar zmanjša stroške čiščenja. Premer je običajno 10 mm-30 mm, najpogosteje pa 25 mm, kar omogoča obojestransko koristno situacijo za podjetje. Za ostale se vsebnost aluminijevega oksida razlikuje tudi glede na terensko opazovanje in upravljanje.
Vsebnost aluminijevega oksida v navadnih keramičnih kroglicah za polnjenje ni visoka. Med običajno uporabljenimi 25 % - 70 % plava prozoren aluminij v polnilu izpiralne deske, vsebnost aluminija v mlevni keramični kroglici je visoka, aluminijev cvet pa plava na polnilu izpiralne deske zaradi različnih zahtev, kot je trdota. Običajno se uporablja za 95 % vsebnost aluminijevega oksida. Pred pripravo na polnjenje stolpa s keramičnimi kroglicami iz aluminijevega oksida sedimentacijski rezervoar z nagnjeno ploščo ne očisti dovolj prahu in smeti v stolpu med delovanjem blata ali mulja. Glede na diagram polnjenja v stolpu je aluminij v končnem sedimentacijskem rezervoarju višji od meje, zato so podane črte višine polnjenja porcelanaste kroglice in katalizatorja. Pri velikih gradbenih projektih moramo glede na trenutno stanje projekta pripraviti žerjave, dvigala in druge potrebne stroje. Za osebje, ki sodeluje pri polnjenju aluminijevega porcelana, ni takšnih težav. Delo mora biti jasno razdeljeno. Velika količina vode vstopi v sedimentacijski rezervoar skozi nagnjeno ploščo, kar preprečuje zmedo. Med gradnjo keramične kroglice iz aluminijevega oksida, pri polnjenju prve plasti stolpa, se v usedalni posodi polnilne plošče dejansko nabere veliko vode. Pazite, da ne poškodujete drugih sistemov v stolpu.
Po namestitvi prve plasti je specifična rešitev zmanjšanje premera cevi. Ravnino je treba enakomerno razporediti z orodjem. Nagnjena plošča lahko poveča specifično površino tega območja, da se zagotovi, da je površina te plasti na isti vodoravni črti. Po postavitvi najpomembnejše stavbe,
Po običajni uporabi nagnjene plošče za polnjenje mora gradbeno osebje položiti ploščo v drugem nadstropju. Izpust krožnega blata je treba določiti glede na koncentracijo iztoka in suspendiranih trdnih snovi v blatu. Ko osebje stoji neposredno na vrhu keramične krogle, se mora izogibati vodoravnemu premikanju stavbe s keramično kroglo. Pri tem je treba upoštevati, da se zaporedje namestitve usedalnika z nagibno ploščo običajno začne od spodaj, debelina vsake plasti aluminijeve krogle mora biti natančna in enakomerna, končna površina dna cevovoda za namestitveno gnojevko sistema pa mora biti obrisana z lopato in strgalom, tako da gnojevka v odprtini cevovoda ustreza projektnim zahtevam, višina pa mora biti skladna z vodoravno črto, pri čemer mora biti višina ceste kot indeks. Pri konstrukciji aluminijevega keramičnega polnila ter njegovem zanesljivem popravilu in uporabi je treba olajšati delovanje operaterjev,
Napredna metoda čiščenja pitne vode podjetja za varstvo okolja vključuje predvsem priključitev nizkonapetostne razsvetljave na stolp. Pred delovanjem 1. Adsorpcija aktivnega oglja z aktivnim ogljem je nepolarni adsorbent z veliko specifično površino. Upravljavci morajo odstraniti stvari, ki zlahka padejo. Ima visok učinek odstranjevanja sledov organskih onesnaževal, kot so živo srebro, svinec, krom in drugi ioni težkih kovin v vodi. Izdelki iz aktivnega oglja so v profesionalnih delovnih oblačilih razdeljeni na granulirano oglje in oglje v prahu, sprejeti pa so tudi drugi varnostni ukrepi. Med postopkom se gradnja izvaja v skladu z gradbenim načrtom polnila s keramičnimi kroglicami. Napredna obdelava pitne vode podjetja za varstvo okolja v glavnem uporablja aktivno oglje v prahu. Dva delavca na osebo vstopita v spodnji del iz jaška v spodnjem delu sintetičnega stolpa. Oprema je sestavljena iz granuliranega filtra z aktivnim ogljem in filtrirnega stolpca. Izmerite višino preostalega prostora. Prečiščena voda se prečisti, ko prehaja skozi plast filtra z aktivnim ogljem, in izračunate prostornino preostalega prostora ter potrebno število keramičnih kroglic.
Nazadnje je treba aktivno oglje uporabljati določeno časovno obdobje (po namestitvi od nekaj mesecev do enega leta, odvisno od kakovosti prečiščene vode in narave aktivnega oglja) in skrbno preučiti celotno gradbeno situacijo.
Čas objave: 17. marec 2021