29. 7. 2022
1. Učinkovitost ločevanja strukturirane polnitve je visoka, stopnja ekstrakcije rektifikacijskega stolpa pa visoka. Stopnje ekstrakcije kisika in dušika opreme za ločevanje zraka so razdeljene na dve vrsti: stopnja ekstrakcije celotnega sklopa opreme in stopnja ekstrakcije rektifikacijskega stolpa. Zaradi stopnje ekstrakcije celotnega sklopa opreme in zmogljivosti opreme za ločevanje zraka je proizvodnja tekočih produktov povezana z drugimi dejavniki. Visoko učinkovitost ločevanja strukturirane polnitve je težko izmeriti. Stopnja ekstrakcije rektifikacijskega stolpa in stopnja ekstrakcije argona lahko bolje predstavljata raven zasnove pomožne opreme naprave za ločevanje zraka. Stopnja ekstrakcije kisika v rektifikacijskem stolpu je dosegla več kot 99 %, stopnja ekstrakcije argona pa 79 %.


Delovna vrednost vsebnosti kisika v dušiku iz odplak v zgornjem stolpu je glavni pokazatelj stopnje ekstrakcije med rektifikacijo in ekstrakcijo. Dejanske meritve kažejo, da je lahko vsebnost kisika v dušiku iz odplak manjša od 0,1 % in celo doseže 150–200 x 10⁻⁴ %.
Zgornji stolpec s strukturirano polnitvijo in stolpec s surovim argonom imata visoko učinkovitost ločevanja, kar je posledica močno znižanega obratovalnega tlaka. Nižji kot je obratovalni tlak, ugodnejše je ločevanje kisika, dušika in argona ter ločevanje kisika in argona. Na splošno se lahko stopnja ekstrakcije kisika poveča za 1 % do 3 %, stopnja ekstrakcije argona pa za 5 % do 10 %.
Hitrost ekstrakcije rektifikacijskega stolpa je v veliki meri odvisna tudi od količine ekspandiranega zraka, ki vstopa v zgornji stolp, kar ima velik vpliv na hitrost ekstrakcije argona. Zato se izentropska učinkovitost turboekspanderja in prestavno razmerje pospeševalnika nenehno povečujeta. , kar je ključ do povečanja hitrosti ekstrakcije destilacijskega stolpa.
2. Praznina strukturirane embalaže je velika, proizvodna zmogljivost je velika, premer stolpa pa je zmanjšan za lažji transport.
Poroznost strukturirane polnitve lahko doseže več kot 95 %. V koloni s sitastim ploščnim sistemom površina odprtine predstavlja približno 80 % prečnega prereza kolone, stopnja odpiranja pa je približno 8 do 12 %, kar je precej manj kot stopnja padca zraka v plasti polnitve. Pri enaki obremenitvi je razmerje premera kolone v polni koloni s sitastim sistemom majhno; na splošno je njegov prečni prerez le ~70 % površine sitastega sistema, kar je koristno za transport v velikih napravah za ločevanje zraka.
3. Strukturirano pakiranje ima manjšo kapaciteto zadrževanja tekočine, večje razmerje med delovno tekočino in plinom ter elastičnost ter hitro spreminjajoče se delovne pogoje.
Obratovalna obremenitev stolpov s sitastimi pladnji je omejena s puščanjem sita in hitrostjo poplavljanja tekočine, medtem ko so polnjeni stolpi omejeni le s hitrostjo poplavljanja tekočine, zato se njihove obratovalne obremenitve lahko spreminjajo v širokem razponu, konstrukcijsko območje obremenitve polnjenih stolpov pa lahko doseže 40 % do 120 %, izpust kisika iz zgornjega stolpa strukturirane polnitve naprave za ločevanje zraka 12000 m3/h v jeklarski tovarni Shanghai Iron and Steel št. 5 pa se lahko nastavi v razponu od 9000 do 14000 mm3/h, območje obratovalne obremenitve pa je le 75 % do 117 %.
Zaradi majhne količine tekočine v polnjenem stolpu je ta običajno le od 1 % do 6 % prostornine stolpa, medtem ko je količina tekočine v sitastem stolpu od 8 % do N % prostornine stolpa. Čas zadrževanja je kratek, padec delovnega tlaka pa majhen, kar je ugodno tudi za delovanje v spremenljivih delovnih pogojih, vendar je treba to preveriti v dejanskem delovanju v spremenljivih delovnih pogojih v prihodnosti.


4. Čas zagona naprave se močno skrajša
Postopek zagona naprave za ločevanje zraka ne vključuje izhoda produktov, zato je skrajšanje časa zagona eden od načinov, kako naprava za ločevanje zraka prihrani energijo in zmanjša izgube. Po uporabi obstoječega strukturiranega pakiranja se količina tekočine, ki jo naprava zadrži med normalno rektifikacijo, močno zmanjša, kar močno skrajša čas zagona naprave za ločevanje zraka.
Čas objave: 1. avg. 2022